ville durable et changement climatique

Des réalisations françaises à l’international

Gazéification de résidus de recyclage

Pays-Bas, Hoozegand
Leroux&Lotz
Déchets
Eska Graphic Board
-26 500 tCO2e/an
(-67 %)
leroux lotz vivapolis (640x454).jpg

Contexte

Eska Graphic Board est un leader mondial sur le marché de la fabrication de carton graphique de qualité supérieure. Eska Graphic Board produit plus de 250 000 tonnes de carton graphique par an à partir de 100 % de papier recyclé, dans deux usines à Hoogezand et Sappemeer (NL). Eskaboard est commercialisé dans plus de 90 pays dans le monde.Le recyclage du papier usé en carton produit des résidus. Ces rejets sont évacués et incinérés ailleurs. Le 6 février, 2015, Leroux&Lotz a signé un contrat de construction portant sur la conception, la fabrication et la mise en service d’une unité complète de gazéification sur le site papetier d’Eska Graphic Board à Hoogezand.

 

Enjeux gaz à effet de serre

Grâce à la valorisation énergétique sur site des refus de pulpeur produits par l’usine, la solution de gazéification de Leroux & Lotz Technologies permettra d’économiser chaque année 18 millions de mètres cubes de gaz naturel. Cela correspond à la consommation annuelle moyenne de 11 000 foyers néerlandais. La mise en œuvre de cette unité de gazéification optimisera le rendement énergétique de l’installation et contribuera à l’atteinte des objectifs 2020 de réduction de la consommation d’énergie et des émissions de CO2 du secteur du papier et du carton.
Chaque année, 25 000 tonnes de refus de pulpeur seront valorisés dans le gazéifieur et permettront de générer 16 tph de vapeur nécessaire à l’alimentation des machines de production de carton graphique d’Eska Graphic Board.

Cas de référence

Incinération de 25 000 t/an de résidus de recyclage pour la production de vapeur Process

Frontière du système :
  • Transport des déchets vers l'usine d'incinération
  • Incinération des déchets avec valorisation thermique
Données utilisées pour les calculs :
  • Distance annuelle parcourue pour le transport déchets vers l'usine d'incinération : 2 700 000 tonne.km
  • Energie thermique générée par la combustion carton : 1 830 kWh/t
  • Facteurs d'émissions (source : Base Carbone)

​​Emissions liées à la combustion des déchets cartons : 10,6 kgCO2/t

Emissions liées au transport routier: 0,258kg CO2e par tonne.km

Mix thermique européen : 0,279 kgCO2e/kWh

+ 39 500 tCO2e/an

Cas étudié

Gazéification sur place de 25 000 t/an de résidus de recyclage pour la production de Vapeur Process (Besoins de production) de l'usine

Frontière du système :
  • Gazéification des déchets avec valorisation thermique
Données utilisées pour les calculs :
  • Equivalent gaz naturel produit par la gazéification carton : 18 000 000 m3
  • Facteurs d'émissions (source : Base Carbone) :

​​Emissions liées à la combustion des déchets cartons : 10,6 kgCO2/t

Gaz naturel :  2,15 kgCO2e/m3 

+ 13 000 tCO2e/an

Réduction des émissions de GES
13 000 - 39 500 = -26 500 tCO2e/an
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Le procédé de gazeification LLT

La gazéification de combustibles solides (Biomasse, CSR, RDF…) permet, sous l’effet d’une température élevée (~850°C) dans une atmosphère contrôlée de produire, un gaz de synthèse appelé syngaz, un vecteur énergétique valorisable dans différentes applications. Ce syngaz est un mélange de deux gaz combustibles, le monoxyde de carbone CO et l’hydrogène H2.

La technologie LLT de gazéification en lit fluidisé, à l’air, sous pression atmosphérique est idéale pour la valorisation énergétique de combustibles solides (Biomasse, RDF/CSR…) pour des puissances supérieures à 5 MWth.

Le pouvoir calorifique inférieur du gaz de synthèse produit est compris entre 3 et 7 MJ/Nm3.

La technologie LLT bénéficie de plus de 30 ans d’expérience, de l’échelle laboratoire jusqu’aux installations industrielles.